管件的生產(chǎn)流程以及原材料為厚壁無(wú)縫鋼管
厚壁無(wú)縫鋼管以彎頭為倒，若做長(zhǎng)半徑彎頭，如用天管公司的管，要先選定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，通過(guò)理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過(guò)其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。
通過(guò)厚壁無(wú)縫鋼管理論計(jì)算可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。最后把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過(guò)，實(shí)際很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過(guò)程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過(guò)程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過(guò)液壓傳動(dòng)，有的通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整形。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過(guò)整形模進(jìn)行整形。整形模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來(lái)料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過(guò)程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴颍械牡胤綍?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過(guò)噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過(guò)檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24″以下以厚壁無(wú)縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過(guò)24″以后即600mm以上的，最大彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通過(guò)沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無(wú)損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。
冷軋厚壁無(wú)縫鋼管和熱軋厚壁無(wú)縫鋼管是兩種不同的軋鋼技術(shù)，顧名思義，冷軋就是在鋼在常溫情況下進(jìn)行扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制 (1)熱軋： 1、厚度：1.2mm—8/12mm(厚度不同，價(jià)格不同) 2、寬度：1000mm/1250mm/1500mm(非標(biāo)寬度一般要加價(jià)) 3、牌號(hào)：國(guó)內(nèi)：(硬、含碳高) Q235—Q215—Q195 (軟、含碳低)日本： SS400—SS330—SPHC(國(guó)內(nèi)一般套用)獨(dú)聯(lián)體： 08KP--08YU(較強(qiáng)拉深、深沖)德國(guó)： ST12— ST13— ST14(較強(qiáng)拉深、深沖)珠鋼：ZJ330等 4、卷重：主要是15噸/卷，也有要求10噸以下/卷。要考慮開(kāi)平機(jī)的承重、吊裝設(shè)備的承重等問(wèn)題. 5、生產(chǎn)能力：厚度為0.9/1.2/1.5只有珠鋼能夠生產(chǎn)厚度為1.5mm邯鋼、寶鋼能夠生產(chǎn)(邯鋼質(zhì)量較差)厚度為1.8mm本鋼、鞍鋼、太鋼能夠生產(chǎn) 6、產(chǎn)品質(zhì)量及價(jià)格：獨(dú)聯(lián)體：質(zhì)量較差、價(jià)低。08KP生產(chǎn)廠家有烏克蘭ILLCHY、ZAPROSTAL鋼廠、哈撒克斯坦INSPAT鋼廠(其中烏克蘭的質(zhì)量最差，價(jià)格最低)。 08YU生產(chǎn)廠家有俄羅斯(MMK)瑪鋼(08YU質(zhì)量好于08KP)日本：質(zhì)量好、價(jià)高主要生產(chǎn)廠家為六大高爐工廠：新日鐵、住友、NKK、川崎等。韓國(guó)：質(zhì)量好、價(jià)高主要生產(chǎn)廠家為POSCO(浦項(xiàng))臺(tái)灣：質(zhì)量好、價(jià)格高，主要生產(chǎn)廠家為中鋼、燁隆。南非：質(zhì)量好于獨(dú)聯(lián)體，僅次于日韓，主要生產(chǎn)廠家為SODHNA。 1.5—2.0(不包括1.5，包括2.0)國(guó)內(nèi)廠家質(zhì)量較差，2.0以上質(zhì)量可以滿足使用要求。 1.5以下主要需要進(jìn)口，1.8—2.95使用獨(dú)聯(lián)體的較多。 (2)冷軋： 1、厚度：0.25mm—3.00mm(厚度不同，價(jià)格不同) 2、寬度：1000mm/1250mm(非標(biāo)寬度一般要加價(jià)) 3、牌號(hào)：國(guó)內(nèi)：(硬、含碳高) Q235—Q195 (軟、含碳低)(用Q195較多)日本：SPCC-SD—SPCD-SD—SPCE-SD(國(guó)內(nèi)一般套用)獨(dú)聯(lián)體：08KP--08YU(較強(qiáng)拉深、深沖)德國(guó)：ST12— ST13— ST14/ ST16(較強(qiáng)拉深、深沖) 4、使用現(xiàn)狀 1.0mm以下主要需要進(jìn)口。日本：主要是0.6mm/0.7mm以下獨(dú)聯(lián)體：主要是1.1mm以下國(guó)內(nèi)：主要是0.8mm以上—3.0mm以下 5、產(chǎn)品質(zhì)量：日、韓：質(zhì)量最好，如POSCO等國(guó)內(nèi)：中檔，寶鋼最好、鞍鋼、本鋼、攀鋼、武鋼其次獨(dú)聯(lián)體：質(zhì)量最差山東無(wú)縫鋼管廠。主要厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家同熱軋。
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