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山東無縫鋼管廠對原材料無縫鋼管管坯的要求標(biāo)準(zhǔn)
合格的無縫鋼管管坯是山東無縫鋼管廠生產(chǎn)的先決條件。由于斜軋穿孔的變形特點，對無縫鋼管管坯質(zhì)量(尤其是表面質(zhì)量)提出了嚴(yán)格的技術(shù)要求。 (1)山東無縫鋼管廠管坯直徑及允許偏差： 無縫鋼管管坯直徑為75毫米時允許偏差為+1.0 -0.5毫米; 無縫鋼管管坯的直徑為80~90毫米時允許偏差為+0.8 —1.3毫米; 無縫鋼管管坯直徑為95~120毫米時允許偏差為+1.0 —1.7毫米。 無縫鋼管管坯長度：一般為2.3~6米(按雙方協(xié)議)。 彎曲度：無矯直設(shè)備時局部彎曲度每米不超過10毫米，總彎曲度不超過總長的1.0%。 無縫鋼管管坯頭部斜切度： 管徑直徑不大于96毫米時，切斜小于6毫米; 無縫鋼管管坯直徑為95~120毫米時，切斜度小于8毫米。 剝皮或扒皮后的無縫鋼管管坯表面粗糙度Ra為25微米。 超過上述允許偏差時，不僅使穿孔咬入條件變壞，而且直接影響穿孔質(zhì)量及其軋機調(diào)整。 (2)無縫鋼管管坯表面質(zhì)量直接影響到成品鋼管的外表面質(zhì)量。在熱軋鋼管生產(chǎn)中，首先要對無縫鋼管管坯表面狀態(tài)進行嚴(yán)格檢查，無縫鋼管管坯的外表面不允許有結(jié)疤、裂紋、發(fā)裂、溝紋、折疊、凹痕、耳子、氣孔、麻點、砂眼及非金屬夾雜等缺陷。當(dāng)缺陷深度超過0.7~1.0毫米時，缺陷不能隨無縫鋼管管坯加熱而燒掉，但殘留在無縫鋼管管坯表面上的任何缺陷都會在穿孔變形過程中擴展，使缺陷在鋼管外表面上的任何缺陷都會在穿軋變形過程中擴展，使缺陷在鋼管外表面上加深變長，以致造成廢品。對山東無縫鋼管廠上述的局部缺陷應(yīng)及時加以清理，但缺陷處理深度不允許超過無縫鋼管管坯直徑的5%。 (3)無縫鋼管管坯低倍組織。無縫鋼管管坯的內(nèi)部質(zhì)量在一般情況下都以無縫鋼管管坯的低倍組織為考核依據(jù)。對無縫鋼管管坯的低倍組織不應(yīng)有肉眼可見≥1級的殘余縮孔、翻皮、分層、氣泡、砂眼、非金屬夾雜、白點及裂紋等。對一般疏松、中心疏松、偏析、皮下泡等缺陷經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)試樣評級后，不得超過下列要求： 生產(chǎn)一般用途的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼管的無縫鋼管管坯 一般疏松 ≤4級 中心疏松 ≤3級 偏 析 ≤3級 皮下氣泡深度 ≤ 2毫米 生產(chǎn)高壓鍋爐管、合金結(jié)構(gòu)管的無縫鋼管管坯 一般疏松 ≤2級 中心疏松 ≤2級 偏 析 ≤2級 皮下氣泡深度 不允許有 (4)無縫鋼管管坯的顯微組織。對生產(chǎn)特殊要求的合金與高合金鋼管所用的無縫鋼管管坯，除檢查低倍組織外，還要進行顯微組織(即金相高倍組織)的檢驗，山東無縫鋼管廠以測定非金屬夾雜物(如硫化物、氧化物及碳化物)的含量及分布形態(tài)，鑒別帶狀組織與脫碳層等。
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