40Cr厚壁無縫鋼管的調質處理的方式
Cr能增加鋼的淬透性,提高鋼的強度和回火穩(wěn)定性,具有優(yōu)良的機械性能。截面尺寸大或重要的調質厚壁無縫鋼管,應采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。40Cr厚壁無縫鋼管調質的淬回火,各種參數工藝卡片都有規(guī)定,我們在實際操作中體會是: (一)40Cr厚壁無縫鋼管淬火后應采用油冷,40Cr鋼的淬透性較好,在油中冷卻能淬硬,而且厚壁無縫鋼管的變形、開裂傾向小。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下,對形狀不復雜的厚壁無縫鋼管,可以在水中淬火,并未發(fā)現開裂,只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。 (二)40Cr厚壁無縫鋼管調質后硬度仍然偏高,第二次回火溫度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困難。 (三)40Cr厚壁無縫鋼管高溫回火后,形狀復雜的在油中冷卻,簡單的在水中冷卻,目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷后的厚壁無縫鋼管,必要時再施以消除應力處理。影響調質厚壁無縫鋼管的質量,操作工的水平是個重要因素,同時,還有設備、材料和調質前加工等多方面的原因,我們認為: (一)厚壁無縫鋼管從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢,厚壁無縫鋼管入水的溫度已降到低于Ar3臨界點,產生部分分解,厚壁無縫鋼管得到不完全淬火組織,達不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度,大厚壁無縫鋼管予冷要掌握時間。 (二)厚壁無縫鋼管裝爐量要合理,以1~2層為宜,厚壁無縫鋼管相互重疊造成加熱不均勻,導致硬度不勻。 (三)厚壁無縫鋼管入水排列應保持一定距離,過密使厚壁無縫鋼管近處蒸氣膜破裂受阻,造成厚壁無縫鋼管接近面硬度偏低。 (四)開爐淬火,不能一口氣淬完,應視爐溫下降程度,中途閉爐重新升溫,以便前后厚壁無縫鋼管淬后硬度一致。 (五)要注意冷卻液的溫度,10%鹽水的溫度如高于60℃,不能使用。冷卻液不能有油污、泥漿等雜質,不然,會出現硬度不足或不均勻現象。 (六)未經加工毛坯調質,硬度不會均勻,如要得到好的調質質量,毛坯應粗車,棒料要鍛打。 (七)嚴把質量關,淬火后硬度偏低1~3個單位,可以調整回火溫度來達到硬度要求。但淬火后厚壁無縫鋼管硬度過低,有的甚至只有HRC25~35,必須重新淬火,絕不能只施以中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事,不然,失去了調質的意義,并有可能產生嚴重的后果。